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1．磨削区域的砂轮、导轮等形状不正确
导轮局部过度磨损、导轮修整不及时或修整角度不对、金钢笔安装位置不正确及托板工作表面磨损严重使磨削时工件轴线歪斜等原因都可造成外径平均变动量超差。因此要及时调整金钢笔安装位置和修整角度，及时修整导轮，检查并更换磨损的托板，减小外径平均变动量的值。
2．工件在磨削区受力不平衡
工件贯穿磨削通过磨削区时，受到的轴向力不均衡时，就会形成水平面内的力矩而使工件在水平面内产生转动，引起工件轴线倾斜产生外径平均变动量误差。工件在磨削区受的轴向力比较多，主要有磨削砂轮对工件阻力、导轮对工件的阻力或驱动力、托板对工件的轴向运动阻力、工件出口处工件堆积形成的阻力及操作工人或上料机构对工件的推力等。所有这些阻力要靠操作工人或上料机构的推力的调整使整个力系达到平衡，无论推力增大或减小，都会使工件在磨削区所受的力矩出现失衡，工件轴线与运动方向产生倾斜产生外径变动量误差。因此，适当调整推力的大小，使磨轮和托板对工件的阻力所形成的力矩与导轮对工件产生的力所形成的力矩平衡，工件就可在正常状态下离开磨削区，以消除工件外径平均变动量误差。
3.前后侧导板位置的影响
无心外圆磨床前后侧导板特别是靠近导轮一边的侧导板倾斜不平、位置调整不当会引起外径母线形状发生变化，凸凹不平，造成外径平均变动量超差。要认真调整前后侧导板的高度及与导轮的相对位置，保证工件顺利进入和通过磨削区。免费发布信息企业交易信息.yumao.免费信息/news/show-29179.html
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