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(1)产品档次低，高水平产品所占比例小 目前我国机械工业主导产品达到当代国际先进水平的不到5%，达到20世纪90年代国际先进水平的占25%，达到80年代水平的占40%，还处于60年代-70年代水平的仍占有30%的比例。
(2)创新开发能力差，新产品贡献率低我国大中型企业生产的2000多种主导产品的平均生命周期为10.5年，而美国机械工业产品的生命周期一般仅有3年-4年。美国制造业的新产品的贡献率已达到国内生产总值的52% (1995)，而我国仅为5.9% (1997)。目前，我国企业的技术来源主要依赖国外，在“七五”期间开发的92种典型产品中有57%技术来源于国外，企业自身技术创新能力较低。
(3)专业化生产水平低我国基础零部件、基础工艺专业化水平与国外先进国家比较存在很大的差距。例如：我国铸造生产专业化比例为30%、锻造15%、热处理为20%、电镀为40%，而美国，日本、西欧诸国的机械工业专业化水平为75%-95%。
(4)企业生产管理技术落后 目前，我国大部分企业的生产管理依旧停留在过去计划经济管理方式上，先进管理模式和手段未能得到实施。
由于上述差距，导致我国机械工业的劳动生产力十分低下。例如：我国汽车工业从业人员有180多万，2001年汽车产量也只有225.5万辆，而日本汽车工业的从业人员只有50万人，汽车产量却高达1300万辆，相比之下，我国汽车工业的人均生产率仅为日本的1/20-1/30。机械加工企业交易信息.yumao.免费信息/sell/jixiejiagong-c829-1.html
