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如何选择工件最终工序的加工方法，需考虑该零件的具体工作条件及零件可能产生的破坏形式。
在交变载荷的作用下，机器零件表面上存在的局部微观裂纹，由于拉应力的作用使原生裂纹扩大，最后导致零件断裂。从提高零件抵抗疲劳破坏的角度考虑，最终工序应选择能在机械加工表面（尤其是应力集中区）产生压缩残余应力的加工方法。
两个零件作相对滑动，滑动面将逐渐产生磨损。滑动磨损的机理十分复杂，它既有滑动摩擦的机械作用，又有物理化学方面的综合作用（例如粘接磨损、扩散磨损、化学磨损）。滑动摩擦工作应力分布如图所示，当表面层的压缩工作应力超过材料的许用应力时，将使表层金属磨损。从提高零件抵抗滑动摩擦引起的磨损考虑，最终工序应选择能在机械加工表面上产生拉伸残余应力的加上方法。从抵抗扩散磨损、化学磨损、粘接磨损考虑，对残余应力的性质无特殊要求，但残余应力的数值要小，使表面金属处于低能位状态。
两个零件做相对滚动，滚动面也将逐渐磨损。滚动磨损主要来自滚动摩擦的机械作用，也有来自粘接、扩散等物理、化学方面的综合作用。滚动摩擦工作应力分布如图所示，引起滚动磨损的决定性因素是表面层下深度为h处的最大拉应力。从提高零件抵抗滚动摩擦引起的磨损考虑，最终工应选择能在表面层下产生压应力的机械加工方法。
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